垃圾勾臂车，又称车厢可卸式垃圾车，因其一车可带多箱、高效环保等特性，在市政环卫、物业管理等领域广泛应用。规范且正确的操作不仅能提升工作效率，还能保障车辆的使用寿命与作业安全。以下为您详细介绍垃圾勾臂车的使用方法。

作业前准备

车辆检查：对整车进行全面检查，查看外观有无破损、部件有无松动；检查轮胎气压是否正常，确保车辆能安全行驶；查看液压油箱油位，若油位过低，需添加符合规定的液压油，保证液压系统正常运作；检查各油管接头，确保无漏油现象，避免因液压油泄漏影响车辆性能或引发安全隐患。

启动车辆：进入驾驶室内，调整座椅至舒适位置，系好安全带。插入钥匙，启动发动机，观察仪表盘各指示灯是否正常亮起和熄灭，待车辆自检完成，怠速运转一段时间，使发动机达到适宜工作温度。

取力器操作：踏下离合器踏板，找到驾驶室内方向盘左下方的取力器操纵杆，将其挂上，此时取力器开始工作，动力从发动机传输至液压油泵，为后续液压系统动作提供动力。缓慢松开离合器踏板，注意倾听发动机声音及车辆运行状态，确保取力器平稳结合，无异常噪音或抖动。

操作前检查：在装载垃圾前，让车辆空载运转，使气压表达到6个标准气压。仔细检查车辆各部件，包括锁紧钩、拉臂、液压油缸等，确保无泄漏或异常情况，之后按照车辆操作指示牌指示位置，准备进行后续操作。

装载垃圾箱体

车辆定位：驾驶车辆行驶至垃圾箱体放置点，将车子开到垃圾箱前方约2.5米处，调整车辆位置，使车辆与垃圾箱尽可能处于同一条直线上，车辆与垃圾箱角度偏差不宜大于5度，以保证后续拉臂操作顺畅。

松开锁紧钩：在驾驶室外找到控制操作盒，将操作盒上的“关/电源/开”旋钮转动到“开”的位置，此时操作盒蜂鸣器发声，表明操纵电源已打开。接着，转动“锁紧/松开”旋钮至“松开”位置，并保持5-8秒，直至大臂锁勾处于完全松开状态，随后松开旋钮。

伸出拉臂：转动操作盒上的“伸/勾臂/缩”旋钮至“伸”位置，此时主液压缸开始伸长，带动活动拉臂绕翻转翻转架前铰链轴旋转。持续该操作，直至主臂吊勾翻转到与垃圾箱勾心略低的位置，然后松开旋钮。

车辆倒车挂钩：踩下离合器，关掉取力器，将车辆挂入倒档，缓慢向后行驶，使拉臂钩准确钩住垃圾箱勾心。在此过程中，若发现拉臂钩与垃圾箱勾心位置偏差，可通过微调车辆位置进行校正。

收回拉臂与锁紧：再次开启取力器，转动“伸/勾臂/缩”旋钮至“缩”位置，主液压缸缩短，将垃圾箱平稳拖至车上。拖运过程中，要确保垃圾箱的轨道进入拉臂勾的两个导轮中间，若出现偏离，需及时调整车辆与垃圾箱的角度和位置。当垃圾箱完全拖到车上且位置合适后，转动“锁紧/松开”旋钮至“锁紧”位置，保持5-8秒，使大臂锁勾完全锁紧垃圾箱，之后松开旋钮。最后，关掉取力器及操纵盒的电源旋钮，完成垃圾箱体装载。

运输垃圾

行驶准备：完成垃圾箱体装载并确认锁紧后，检查车辆周围环境，确保无人员或障碍物。关闭车辆所有舱门，系好安全带，启动车辆，缓慢驶离垃圾收集点。

安全驾驶：在运输过程中，严格遵守交通规则，保持安全车速和车距。由于车辆装载垃圾后重量增加、重心改变，行驶时需谨慎驾驶，避免急刹车、急转弯等激烈操作，防止垃圾箱体移位或车辆侧翻。留意车辆仪表盘各参数，如水温、油压、气压等，确保车辆处于正常运行状态。

卸载垃圾

到达卸载点：驾驶车辆抵达指定垃圾倾倒地点，如垃圾处理厂或垃圾转运站。注意观察垃圾场内地面状况，确保地面平整、牢固，无卸货阻碍。

开启垃圾箱后门：在车辆停稳且拉起驻车制动器后，下车打开垃圾箱后门锁紧装置，为后续垃圾倾倒做准备。

操作液压系统举升箱体：进入驾驶室内，将控制操作盒的“关/电源/开”旋钮旋转到“开”位置，开启取力器。旋转操作盒上的“锁紧/松开”旋钮至“锁紧”位置，保持5-8秒，确保大臂锁勾处于完全锁紧位置。接着，转动“伸/勾臂/缩”旋钮至“伸”位置，主油缸伸长，垃圾箱、举升架和主臂一同举升。持续该操作，直至垃圾箱彻底抬起，箱内垃圾全部倾倒干净。

收回箱体与关闭后门：垃圾倾倒完毕后，转动“伸/勾臂/缩”旋钮至“缩”位置，主油缸缩短，垃圾箱、举升架和主臂一同缓慢收回，直至垃圾箱完全放回车上。关闭取力器及操纵盒的电源旋钮，下车关闭车箱后门，并确保后门锁紧牢固。

放置垃圾箱体

车辆定位与准备：驾驶车辆行驶至需放置垃圾箱体的地点，将车辆停稳，拉起驻车制动器，开启取力器。将控制操作盒的“关/电源/开”旋钮转动到“开”位置。

松开锁紧钩：转动“锁紧/松开”旋钮至“松开”位置，保持5-8秒，直至大臂锁勾处于完全松开状态，使翻转架与垃圾箱体脱开锁紧固定，同时翻转架与附车架锁紧固定，之后松开旋钮。

伸出拉臂放下箱体：转动“伸/勾臂/缩”旋钮至“伸”位置，主液压缸伸长，活动拉臂绕翻转翻转架前铰链轴旋转，垃圾箱体随活动拉臂一同翻转、倾斜下落。在放置垃圾箱体时，车厢尾部严禁站人，防止发生意外。当垃圾箱完全放置在地面后，松开旋钮。

车辆前行与收回拉臂：将车辆向前行驶约0.5-1米，使拉臂与箱体脱钩。然后，转动“伸/勾臂/缩”旋钮至“缩”位置，主油缸缩短，主臂收回，直至主臂完全回位，松开旋钮。

关闭取力器与电源：关闭取力器，将控制操作盒的“关/电源/开”旋钮转动到“关”位置，完成垃圾箱体放置操作，此时整车可进行下一次作业或驶离现场。

作业后维护

车辆清洁：每天作业结束后，及时清洗整车及车箱、填压器内表面，清除附着的垃圾、污垢，保持车辆整洁，防止垃圾残留腐蚀车身。

检查液压系统：经常检查液压系统有无漏油情况，若发现油封损坏，及时维修或更换；定期检查液压油存量，不足时及时添加；定期给各运动部位加注润滑油，各导轨表面涂抹润滑油，保证液压系统正常运行及各部件灵活转动。

定期保养：汽车底盘和发动机部分的使用与保养按底盘车使用说明书的规定进行。新车在走合阶段，行驶里程在1500-2500km和举箱（推板）卸料900次以内，装载量以额定载质量的70%进行，卸料时发动机不得猛轰油门。在油缸工作300次以后，应更换全部工作油，拧开液压油箱放油螺塞，从上部加油孔注入新机油，然后启动发动机，试运行各油缸动作两次，确认工作可靠。高压油管每两年定期更换，在使用过程中若发现有龟裂、损坏、肩部膨胀等现象，应立即更换。定期检查并调教齿轮油泵工作压力，检查滤油器滤芯，清除表面杂质或更换滤芯。

操作垃圾勾臂车时，务必严格按照上述步骤进行，严禁未阅读说明书人员操作吊装作业。作业前详细观察场地，确保在摆臂运动半径内无任何障碍物，起吊时任何人不得进入摆臂运动半径内。当车辆停在大于12%的坡度上作业时，必须用垫块止动车轮。液压系统压力调节严禁超过说明书规定值，系统检修后须由有经验人员在液压试验台按要求调定后方可装车。只有当支腿确认支撑住车辆后才能进行起吊重物作业。操作时如发现机构运动有异常，应立即停止工作，及时查明原因，排除故障后再继续作业。规范操作与定期维护相结合，才能使垃圾勾臂车始终保持良好性能，高效完成垃圾收集运输任务。