操作前检查

（一）车辆整体状况

检查底盘外观，确保车身无明显变形、损坏，车漆无大面积脱落。重点查看车辆大梁是否有裂痕，若发现异常，需及时维修，严禁带“病”作业，以免在行驶或作业过程中发生结构性故障，导致车辆失控或坍塌。

检查轮胎磨损情况，轮胎花纹深度应符合规定，一般不低于1.6毫米。轮胎气压需按照车辆使用手册标准进行调整，过高或过低的气压都会影响车辆行驶稳定性，增加爆胎风险。同时，查看轮胎侧面是否有鼓包、划伤等问题，如有则应及时更换轮胎。

对车辆的制动系统进行全面检查。包括制动片磨损程度，一般制动片剩余厚度小于2毫米时需及时更换；制动液液位应在规定刻度范围内，且制动液应清澈无浑浊、无杂质，如制动液变质需及时更换。此外，检查制动管路是否有泄漏、老化现象，如有问题需修复或更换管路，确保制动系统灵敏可靠，能在紧急情况下迅速制动车辆，避免碰撞事故发生。

检查灯光系统，包括大灯、转向灯、刹车灯、雾灯等是否正常工作。灯光不仅在夜间作业时为操作人员提供照明，也是向其他道路使用者传递车辆行驶状态的重要信号。任何一个灯光出现故障都可能引发交通事故，所以必须确保所有灯光完好无损。

检查雨刮器工作是否正常，刮片是否老化、损坏。在雨天作业时，良好的雨刮器能保持挡风玻璃清晰，确保驾驶员视线不受影响。如发现雨刮器刮水效果不佳，应及时更换刮片。

（二）动力及传动系统

检查发动机机油液位，机油液位应在机油标尺的上下限之间。机油不仅起到润滑发动机各部件的作用，还能冷却、清洁发动机内部。机油液位过低可能导致发动机部件磨损加剧，甚至引发发动机故障；机油液位过高则会增加发动机运转阻力，影响动力输出。同时，观察机油颜色和质地，若机油变黑、变稠或有金属碎屑，说明机油已变质或发动机内部可能存在问题，需及时更换机油并检查发动机。

检查柴油（或汽油）油量，确保油箱有足够燃油供车辆完成作业及往返行程。在添加燃油时，应选择正规加油站，避免加入劣质燃油，以免影响发动机性能。同时，注意燃油滤清器是否需要更换，如滤清器堵塞，会导致燃油供应不畅，影响发动机启动和运行。

检查变速器油位，变速器油位应符合车辆使用手册要求。变速器油起到润滑、散热和传递动力的作用，油位不足或油质变差会影响变速器换挡平顺性，甚至损坏变速器。此外，检查变速器换挡机构是否灵活，各挡位是否能够准确挂入和退出。

检查传动轴连接部位是否牢固，传动轴在车辆行驶和作业过程中负责传递动力，连接部位松动可能导致传动轴脱落，引发严重事故。同时，检查传动轴上的防尘套是否破损，如有破损需及时更换，以免灰尘、杂质进入传动轴内部，加速部件磨损。

（三）吸污系统

检查真空泵外观，确保泵体无损坏、无泄漏。真空泵是吸污车的核心部件之一，其性能直接影响吸污效果。查看真空泵皮带张紧度，皮带过松会导致皮带打滑，影响真空泵转速；皮带过紧则会增加皮带和轴承的磨损。一般皮带张紧度以用手指按压皮带，能按下10-15毫米为宜。

检查真空泵润滑油液位，润滑油液位应在规定范围内。真空泵在高速运转过程中，需要良好的润滑来降低部件磨损。若润滑油液位过低，应及时添加符合规定的润滑油；若润滑油变质或有杂质，需更换润滑油。同时，检查润滑油管路是否畅通，有无泄漏现象。

检查吸污管道是否有破损、变形或堵塞。吸污管道是输送污物的通道，如有破损会导致污物泄漏，污染环境；如有变形或堵塞，则会影响吸污效率。在检查时，可通过手动触摸管道表面，查看是否有凹陷、凸起或裂缝；也可使用管道疏通工具对管道进行疏通，确保管道畅通无阻。

检查吸污罐体外观，罐体应无变形、无泄漏。罐体是储存污物的容器，其完整性直接关系到作业安全。查看罐体焊缝是否有开裂现象，如有需及时修复；检查罐体上的各阀门是否关闭严密，开启灵活。同时，注意罐体内部是否有残留污物，如有残留需及时清理，以免影响下次吸污作业。

检查液位显示装置是否正常工作，液位显示装置能让操作人员实时了解罐体内污物液位高度，避免罐体过满导致污物溢出。在检查时，可通过向罐体内注入少量清水，观察液位显示装置的显示是否准确。如液位显示装置出现故障，应及时维修或更换。

（四）辅助设备及安全装置

检查随车工具是否齐全，如扳手、螺丝刀、千斤顶等。在作业过程中，可能会遇到一些小故障需要及时维修，齐全的随车工具能确保操作人员在第一时间进行处理，避免因工具缺失而影响作业进度。

检查灭火器是否在有效期内，压力是否正常。吸污车在作业过程中，可能会接触到易燃易爆物质，如沼气等。灭火器是预防火灾的重要设备，必须确保其性能良好，能在火灾发生时及时发挥作用。如灭火器过期或压力不足，应及时更换或充装。

检查警示标志是否完好，如三角警示牌、警示灯等。在作业现场，警示标志能提醒其他车辆和行人注意安全，避免发生碰撞事故。在检查时，确保三角警示牌的反光性能良好，警示灯能正常闪烁。如警示标志损坏或缺失，应及时修复或补充。

检查防护用具是否齐全且能正常使用，如安全帽、防护手套、防护鞋、工作服等。操作人员在作业过程中，可能会接触到污物、污水等有害物质，防护用具能有效保护操作人员的人身安全。在使用前，检查防护用具是否有破损、老化现象，如有则应及时更换。

作业流程规范

（一）车辆行驶

启动发动机前，确保变速器处于空挡位置，拉起手刹。插入钥匙，将钥匙旋转至启动位置，启动发动机。启动后，观察仪表盘上的各指示灯是否正常熄灭，发动机转速是否稳定在正常范围内。如发动机启动困难或启动后出现异常抖动、噪音等情况，应立即熄火检查。

缓慢松开手刹，踩下离合器，将变速器挂入合适挡位。根据车辆行驶环境和道路条件，合理选择挡位，一般在平坦道路上起步可挂入1挡或2挡。在换挡过程中，应确保离合器完全踩下，换挡动作要迅速、准确，避免换挡时齿轮发生撞击。

行驶过程中，严格遵守交通规则，保持安全车速。吸污车车身较重，惯性较大，制动距离相对较长，所以在行驶时要与前车保持足够的安全距离，一般应保持在50-100米以上。同时，注意观察道路状况，提前预判路况，避免急刹车、急转弯等危险驾驶行为。

如需转弯，应提前开启转向灯，向其他车辆和行人示意转弯方向。在转弯时，要降低车速，根据弯道半径合理调整方向盘角度，确保车辆平稳通过弯道。严禁在转弯过程中加速或紧急制动，以免车辆发生侧翻。

在通过路口、人行横道、学校等路段时，要减速慢行，注意观察周围交通情况，确保安全通过。在路口遇到红灯时，应提前减速停车，将变速器挂入空挡，拉起手刹，等待绿灯亮起后再起步行驶。

（二）吸污作业

将吸污车驶至作业地点后，选择平坦、坚实的地面停放车辆。拉起手刹，将变速器挂入空挡，启动警示灯，设置好警示标志，如在车辆前后一定距离处放置三角警示牌，以提醒其他车辆注意避让。

打开吸污车的走台箱边门，取出吸污胶管。将吸污胶管尽可能深地插入污液中，但要保证管端在作业过程中始终距液面300毫米以下，避免吸入空气影响吸污效率。同时，确保吸污胶管无弯折现象，如有弯折应及时调整。

启动发动机，将变速器挂入空挡，分离离合器，将取力器开关向后拉，使取力器挂档取力，此时真空泵开始运转。在真空泵运转过程中，要注意观察真空泵的声音和振动情况，如发现异常，应立即停止作业，检查真空泵。

打开驾驶室内的工具箱，拉出讯响器开关，接通其电源。操作人员可通过后封头上部的观察镜观察罐体内液面上升情况。当液面达到观察镜中部时，操作人员应迅速将吸污胶管拉离地面或关闭四通阀。同时，通知驾驶员减小油门，将取力器开关向前推，使取力器脱档，真空泵停止运转。按入讯响器开关，切断其电源。

在吸污过程中，要注意观察吸污胶管进口附近情况，防止大块杂物如大于50毫米的石块、棉纱、树叶等进入吸污管道，以免堵塞管道。如发现有杂物，应及时用适当工具进行阻挡或清理。

当罐体内污物接近满载时，应停止吸污作业。关闭吸污胶管上的阀门，将吸污胶管从污液中抽出，冲洗干净后放回走台箱，关好边门。同时，关闭防溢阀，使其手柄与路轴线垂直。

（三）排污作业

将吸污车驶至指定的排污地点，选择平坦、坚实的地面停放车辆。拉起手刹，将变速器挂入空挡，启动警示灯，设置好警示标志。

打开吸污车的后罐门，将吸污胶管朝向蓄污池内。将四通阀门后柄拉至与地面平行，开启防溢阀，使其手柄与管路轴线平行，此时罐体内的污物在重力作用下开始排放。

启动发动机，将变速器挂入空挡，分离离合器，将取力器开关向后拉，使取力器挂档取力，真空泵开始运转，利用真空泵产生的负压加速排污。在排污过程中，要注意观察排污情况，确保污物排放干净。

罐体内污液排卸完后，驾驶人员应及时将取力器操纵柄向前推，使取力器脱档，真空泵停止运转。关闭防溢阀和四通阀门，将吸污胶管冲洗干净后放回走台箱，关好边门。

检查后罐门密封情况，确保密封良好后关闭后罐门。如有必要，可对后罐门进行紧固，防止在行驶过程中污物泄漏。

（四）作业后整理

对吸污车进行全面清洗，包括车身、底盘、吸污罐体、吸污管道等部位。清洗车身和底盘可去除附着在上面的污物和泥沙，防止车辆生锈；清洗吸污罐体和吸污管道可避免残留污物堵塞管道，影响下次作业。在清洗时，可使用高压水枪进行冲洗，确保清洗干净。

检查吸污车各部件是否有损坏或异常情况，如发现问题应及时记录并维修。例如，检查吸污管道是否有破损、真空泵皮带是否松弛、各阀门是否关闭严密等。对于一些小故障，如螺丝松动等，可在现场及时进行紧固；对于较为严重的故障，应及时送往维修厂进行维修。

将随车工具整理归位，检查工具是否齐全。同时，检查灭火器、警示标志等安全设备是否完好，如有缺失或损坏应及时补充或更换。

将吸污车驶回指定停车场停放，关闭发动机，拉起手刹，将变速器挂入空挡。关闭车辆所有电器设备，如车灯、收音机等，避免电池电量耗尽。

事故预防措施

（一）防止车辆故障引发事故

建立严格的车辆定期保养制度，按照车辆使用手册规定的保养周期和项目进行保养。一般情况下，新车在行驶一定里程后需进行首次保养，之后每隔一定里程进行常规保养，包括更换机油、机滤、空滤等。定期保养能及时发现车辆潜在问题，确保车辆各部件处于良好工作状态，降低故障发生概率。

每次作业前和作业后，操作人员都要对车辆进行详细检查，做好检查记录。如发现问题应及时报告并维修，严禁车辆带“病”作业。检查记录应包括检查时间、检查人员、检查项目、发现的问题及处理情况等，以便对车辆的维护保养情况进行跟踪和分析。

对于车辆的关键部件，如发动机、变速器、制动系统、真空泵等，要定期进行专项检测。可使用专业检测设备对这些部件的性能进行检测，如检测发动机的动力输出、变速器的换挡性能、制动系统的制动力等。根据检测结果，及时对部件进行维修或更换，确保车辆性能可靠。

（二）预防作业过程中的意外

在作业现场设置明显的安全警示区域，使用警示带、警示桩等将作业区域与其他区域隔离开来。同时，安排专人负责现场安全管理，提醒过往行人、车辆注意安全，严禁无关人员进入作业区域。在夜间作业时，要确保作业区域有足够的照明，可使用便携式照明设备或车辆自带的工作灯进行照明。

操作人员在作业过程中必须严格遵守操作规程，严禁违规操作。例如，在吸污作业时，严禁将吸污胶管插入过深导致吸空，损坏真空泵；在排污作业时，严禁在罐门未完全打开或关闭的情况下进行排污，以免发生危险。同时，操作人员要时刻保持注意力集中，密切关注作业设备的运行情况和周围环境变化，如发现异常应立即停止作业，采取相应措施。

当遇到恶劣天气如暴雨、大风、雷电等时，应停止吸污作业，将车辆驶至安全地带停放。在暴雨天气下，路面湿滑，车辆行驶稳定性降低，且吸污作业可能会导致污水四溢，污染环境；在大风天气下，吸污胶管可能会被风吹动，影响作业安全；在雷电天气下，车辆和操作人员容易遭受雷击。因此，在恶劣天气条件下，必须以安全为重，停止作业。

（三）应对突发情况的预案

制定详细的应急预案，包括车辆发生故障、火灾、泄漏等突发情况的应对措施。应急预案应明确各人员的职责分工、应急处理流程和所需的应急设备。例如，当车辆发生火灾时，操作人员应立即使用灭火器进行灭火，并拨打火警电话119报警；当吸污罐体发生泄漏时，应立即停止作业，采取措施堵塞泄漏点，并对泄漏的污物进行清理，防止污染扩大。

定期组织操作人员进行应急演练，使操作人员熟悉应急预案的内容和操作流程，提高应对突发情况的能力。应急演练应模拟各种可能发生的突发情况，如火灾演练、泄漏演练等，让操作人员在实际演练中掌握应急处理技能。演练结束后，应对演练效果进行评估，总结经验教训，对应急预案进行完善。

在吸污车上配备必要的应急设备和物资，如灭火器、急救箱、堵漏工具、警示标志等。应急设备和物资应定期检查和维护，确保其性能良好，随时可用。例如，灭火器应定期检查压力和有效期，急救箱内应配备常用的急救药品和器材，堵漏工具应保持完好无损。