吸污车作为城市环卫、污水处理、工地作业等领域的重要设备，其正确操作对于保障作业效率和安全至关重要。以下为您详细介绍吸污车的操作使用方法及相关注意事项。

操作使用说明

作业前准备

车辆检查：确保吸污车处于良好的保养状态，全面检查车辆整体状况。重点检查车内设备，如仪表盘显示是否正常；管路是否有破损、泄漏；水泵外观有无损坏，叶轮转动是否灵活；过滤器是否清洁、无堵塞，各部件均应完好无损。

场地确认：将吸污车停放于水平、坚实的地面，避免在倾斜或不平整的场地作业，防止车辆侧翻或影响吸污效果。

部件检查与设置

关闭大罐盖、排水阀盖和减压阀，保证罐体的密封性，防止漏气，影响吸污过程中的真空度。

检查油箱油量，确保有足够燃油供发动机和相关设备运行。

观察真空泵油气分离器内的润滑油，油位应在正常刻度范围内，油品应清洁无杂质，以保证真空泵正常运转和润滑。

将吊杆移液器插入待吸液面合适位置，为吸污做准备。

将四通阀手柄转到泵送位置，完成吸污前的管路切换准备。

怠速启动发动机，让发动机预热片刻，同时也为吸污系统的启动做好动力准备。启动后，观察发动机运行状态，有无异常抖动、噪音或报警提示。

吸污操作

启动取力器与真空泵

关闭吸车油箱后门，确保罐体封闭良好。

踩下离合器踏板，推动取力器操纵杆，使真空泵开始空转运行，随后缓慢松开离合器踏板，让真空泵平稳接入动力。在此过程中，注意倾听真空泵运转声音，不应有异常噪音或卡顿。

开启驾驶室内的报警开关，以便在吸污作业出现异常时能及时发出警示。

将手动油门手柄拉至最大位置，观察发动机转速表，使转速稳定在500-600转/分（该转速一般在出厂时已根据设备性能调好，确保真空泵处于最佳工作转速区间）。

将四通阀的开关手柄置于吸入位置，检查气管排出的气体是否正常，真空泵运行有无异常声音，同时观察真空表，其读数应逐渐上升并趋于正常范围，以此判断吸污系统是否正常工作。

放置吸污软管：从吸污车上卸下吸污软管，将其放入需要吸污的沉井或污水源处。放置时，要确保吸污软管处于直线状态或自然弯曲，避免过度弯折、扭曲，同时充分考虑停车位置，保证吸污软管能顺利工作且不妨碍车辆及周边人员、设备的安全。

排污操作

污水排放

重力排放：将四通阀切换到排放位置，先打开排水球阀，利用重力作用使污水自然流出罐体。此方法适用于污水中固体杂质较少、流动性较好的情况。

加压排放：若需要更快地排放污水，在重力排放一段时间后，可保持四通阀在排放位置，让真空泵继续工作，使压缩空气进入罐内，加速污水排出。但在进行加压排放前，务必先打开排放球阀，防止罐内压力过高引发事故，同时保护罐门密封装置不受损坏。

排泥操作

踩下离合器，对于配备气动换向阀的车型（如解放系列部分车型），拨动气动换向阀至开启位置；对于通过取力器操纵杆控制油泵的车型（如东风系列部分车型），推动取力器操纵杆，使油泵开始运转。

打开罐门球阀，先排出部分污水，降低罐内压力，使其与大气相通，避免罐内压力过高影响后续操作。

松开罐门锁紧装置，拧松手柄并完全拔掉螺杆，准备开启罐门。

将手动换向阀的罐门开闭杆置于“开”的位置，但在开启前务必确认罐内压力已等于大气压。若在负压状态下打开罐门，会损坏罐门密封圈和油缸，影响罐体的密封性和正常使用。

将手动换向阀的液压举升阀杆置于“上升”位置，使罐体倾斜，将污泥排出。

排放后回收操作

污泥排放完成后，将液压油缸操作杆置于“下降”位置，使罐体安全回落至初始位置。

检查罐门法兰和密封圈，如有污垢、杂质附着，使用刷子仔细清洁干净，保证罐门的密封性，防止下次作业时出现泄漏。

将罐门开闭杆置于“闭”的位置，安全关闭门扇。

将夹紧装置螺杆插入罐侧螺孔内，并转动手把，直至后罐门被压紧，确保罐体封闭牢固。

注意事项

防止堵塞

严禁吸入大于50毫米的石头、棉纱、树叶等大颗粒杂物，这些杂质极易堵塞吸管，影响吸污效率，甚至损坏吸污设备。在作业过程中，若发现有此类杂物，应及时清理，避免其进入吸污系统。

当吸入污泥等物质时，应经常移动吸管位置，防止局部物质堆积导致吸管堵塞，同时也有助于提高吸污效率。特别是在吸入高粘度污泥时，偶尔吸入一些空气和水，可起到稀释、搅动作用，改善吸污效果。

压力与阀门控制

密切关注真空表读数，当读数达到65-80千帕斯卡时，应将吸污车球阀完全打开。球阀处于半开状态时，阀芯两侧压力不均，容易造成阀芯磨损、损坏，影响阀门的正常开闭和密封性能。

在进行压力排水等涉及压力操作时，严格按照操作顺序进行。先打开相应的排放球阀，再扳动四通球阀等控制阀门，防止罐内压力过高引发安全事故，同时避免过高压力冲击罐门密封，影响罐体的密封性和使用寿命。

车辆运行安全

吸污车作业过程中，应保持车辆平稳行驶，避免紧急刹车或急转弯。急刹车可能导致罐内污水因惯性冲击罐体，损坏内部结构；急转弯则可能使车辆重心偏移，引发侧翻风险，同时也可能造成污水外溢，污染环境。

吸污车严禁超载作业。超载不仅会影响车辆的操控性能和行驶安全，还可能对车辆底盘、悬挂、轮胎等部件造成过度磨损和损坏，缩短车辆使用寿命，增加事故发生的可能性。

吸污车在进行液压举升自卸作业时，必须在平坦地面上进行。倾斜路面会使车身重量分布不均，导致车辆重心偏移，使相关部件产生扭曲变形，严重时甚至引发翻车事故。

液压举升卸污泥前，务必先打开罐体后门。严禁在罐体液压举升起来后再开启罐体后门，因为举升后车辆重心后移，此时开启后门极易导致车辆失去平衡，发生翻车危险。

设备维护与保养

定期检查吸污车的各个部件，包括油箱、过滤器、吸污泵、真空泵、管路、阀门、密封件等。检查油箱时，关注油量和油品质量；过滤器应定期清洗或更换滤芯，保持其过滤性能；对于吸污泵和真空泵，检查其运转情况、有无磨损、密封是否良好；管路要查看有无破损、泄漏；阀门操作是否灵活，密封是否可靠；密封件若有老化、损坏，应及时更换，确保整个吸污系统的正常运行。

保持真空泵适宜转数。真空泵转速过高，转子会因摩擦加剧而发热，影响其使用寿命；转速过低，则可能导致发动机爆震，同时使部件承受附加冲击，同样对设备不利。因此，应预先根据设备要求，调整好手油门的最大调节位置，确保真空泵在合适转速下工作。

吸污车的离合油泵取力和真空泵取力器取力时，操作司机要控制好油门，使发动机保持怠速状态，并完全踩入离合器踏板，再挂上取力器取力。取力完成后，要缓慢松开离合踏板。切忌在没有踩下离合器的情况下挂取力器，否则会使取力器齿轮与运转中的变速箱齿轮发生猛烈撞击，导致双方齿轮损坏。此外，吸污车取力器操纵杆在车辆行驶时，一定要置于中间位置，避免误操作引发故障。

不得使用吸污车吸入或运送废油及危险品。废油可能含有腐蚀性物质或杂质，会损坏吸污设备；危险品的运输需要专门的资质和防护设备，吸污车并不具备相应条件，若违规运输，极易引发严重的安全事故。

在液压举升起吸污车污泥罐的状态下，如需进入罐体或进行检修工作，必须使用支承棒及安全挡块，防止罐体意外回落造成人员伤亡。

运输污水时，应使用手后门罐体夹紧装置。由于罐内无防浪板，污水在车辆行驶过程中易晃动，导致重心较高。因此，车辆应保持中速或低速行驶，避免急转弯或急刹车，确保运输过程的安全与稳定。

人员防护

操作人员在作业过程中，应按规定佩戴齐全作业安全防护用品，如手套可防止手部接触污水、污泥等受到腐蚀或划伤；口罩能过滤空气中的灰尘、异味及可能的有害微生物，保护呼吸系统；耳塞可降低作业过程中设备产生的噪音对听力的损害，确保个人安全与卫生。

正确操作吸污车是保障作业顺利进行、提高工作效率、确保人员和设备安全的关键。操作人员应严格按照操作使用说明进行作业，并时刻牢记注意事项，不断积累操作经验，提升操作技能，以更好地应对各种作业环境和工作要求。